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  防腐鋼管優勢進行分析，主要包括以下幾點。 

 1 耐腐蝕性。由于聚乙烯材料的化學特性具有惰性，因而不宜同其他物質發生化學反應，即很難受化學介質侵 蝕。因而，在應用過程中無需防腐層。
 2 不會產生泄露。由于該材料管材連接方式采用熔接的形式，從而可以保證接口處材質同管材結構具有一致性， 使得接口處具有一體化特性。通過對接口處的抗拉試驗以及爆試驗可以看出，接口處性能均高于管材本身，對管道內 壓力以及軸向拉力都具有較好的抗性，因而不會產生因接頭扭曲而導致的燃氣泄露。 
 3 高韌性。 基于聚乙烯材料特性， 聚乙烯管材具有高韌性特點， 其斷裂伸長率較之其他材料更大， 一般大于 50%。 因而能夠適應基礎沉降不均勻的環境，并且在抗震適應性強性能更佳。
 4 抗刮性強。燃氣管道的鋪設大多采用開槽施工的方式，因而在施工過程中出現刮擦造成劃痕是無法避免的。 但是刮痕會導致應力集中，而致使管道損壞。聚乙烯管道中 PE80 等級以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力強極為 突出，并且，等級越高，抗刮能力越強。 
 5 撓性較強。作為聚乙烯材料的重要特性，優良的撓性使得 PE 管材在燃氣管道輸送工程中更具價值。同其他 材料不同，聚乙烯管材可以進行盤繞，可以進行長距離供應，并且無需連接管件。

   防腐鋼管不僅具有機械強度高，且有耐腐蝕性能諸多特點，已經在越來越多的新建住宅中管道使用，成為了給排水管行業的新寵，逐步實現管道行業領先地位環氧粉末防腐鋼管屬于一種新型管道材料，防腐材料的種類很多并且在科技不斷進步的今天，防腐蝕材料的種類還在不斷的增多，那么在選擇防腐蝕漆的過程中我們該如何選擇，推薦大家選擇玻璃鱗片膠泥作為防腐蝕的材料。玻璃鱗片膠泥制造的工藝逐漸的像機械化方向發展，主要是在樹脂固化過程中加以壓力，保證產品品質質量，提高環境溫度，使之快速固化，由此出現了各種不連續生產的機械化成型的方法，包括袋壓成型，注射成型，模壓成型，纖維纏繞以及離心成型等等，在各種成型方法中又產生了不同的成型的方式，注射成型方法有真空注射成型，模壓成型有熱壓，冷壓，以及一模成型，等等，各種不同的成型的方法的發展完全改變了玻璃鱗片膠泥工業的狀況，使得生產效率與產品質量有了很大的提高。