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給水TPEP防腐鋼管工藝優勢

來源: 友誠管業 發布時間: 2021.03.27
  給水TPEP防腐鋼管的優勢:1、聚乙烯防腐性能極佳,可耐受在自然環境下存在的各種腐蝕;2、具有較高的質價比;3、聚乙烯絕緣性能極好,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變,可有效的防止雜散電流引起的電化學腐蝕;4、耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強,不會發生植物根穿透現象;5、強度高,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會造成任何損傷;6、包覆管整體抗彎曲能力強,一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑;7、抗陰極剝離能力強,這對于陰極保護的管道來說十分重要;8、生產過程全部連續機械化,產品質量穩定,有利于全面質量控制;9、聚乙烯包覆鋼管生產的全部原料都為大型企業生產,來源可靠,質量有保證;10、使用壽命長,理論上可以使用50年以上。

  給水TPEP防腐鋼管生產工藝介紹.1. 中頻加熱鋼管較傳統的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉化率,有效的節約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內向外散發,使加熱溫度更加均勻,有效的保證環氧涂層的優質固化。2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化,不需單獨分別涂敷固化。3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,極大地提高了致密性,涂層堅韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優良,能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。4.內外同時防腐,內環氧外三PE實現了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術,內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間,提高了工作效率,并且涂覆過程中,鋼管在內外涂層的同時包裹下,極大限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進一步提高了熱效率。近年來,針對管道涂層在使用過程中遇到的新問題和新要求,各國涂層生產商或在傳統FBE、3LPE基礎上進行材料改進或研發新型涂層,目前已取得一些具有實際應用價值的成果,并逐漸在生產中得到應用



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