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dn600螺旋鋼管加工廠

來源: 友誠管業 發布時間: 2021.03.26
    我廠生產的螺旋鋼管規格齊全,公司先后引進美國先進的林肯自動焊設備,及國際生產質量高端的西德JCOE成型技術,專業生產厚壁大口徑直縫雙面埋弧焊生產線4條,先進的德國鋼管生產設備,具有科技含量高,工藝技術先進等特點。可生產直徑Φ10mm-426mm,壁厚1mm-20mm,長度3m-14m,材質20、16Mn、Q235B、合金鋼、不銹鋼等高鋼級鋼管均可制造生產,各種非型號壁厚規格可達到1000余種,日產800余噸;生產周期短,交貨快,執行的*國內標準和美國石油協會API標準。公司不斷對生產工藝,檢測設備進行技術改造,加強了對產品質量的控制,公司在“產品質量就是企業生命”的經營理念指導下,配備了各種科學、先進的檢測設施:如在線超聲波自動探傷儀、X射線工業電視、X射線實時成像系統、2000噸靜水壓試驗機、萬能材料試驗機、夏比沖擊試驗機、碳硫分析儀等關鍵重要的檢測設備。這些先進、精密的生產與檢測設備從硬件上保證了產品質量,確保產品質量達到國際先進標準,遠銷甘肅、新疆、內蒙等全國二十多個省市和地區。

  dn600螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下:1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。


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