1620螺旋鋼管是雙面埋弧焊接，雙面埋弧焊技術是在1940年發明并使用的，它的焊接過程與手工焊接有相同的地方，是利用渣保焊，螺旋鋼管埋弧焊與手工焊不同的地方就是焊絲和焊劑分離，手工焊是焊絲焊劑都在一起的。焊絲采用盤狀，即整盤使用，可連續也可間斷，從某種意義上說螺旋鋼管能夠把焊絲做到一毫米也不浪費，焊絲工作時是在焊劑的包圍的內部進行焊接所以叫埋弧焊接，這樣焊接出來的質量高，螺旋鋼管對焊絲和焊劑的選擇要求較高，原材料不同材質對應不同的焊絲焊劑，尤其是在目前生產高標準螺旋鋼管的情況下，更得選擇合適的焊絲和焊劑了。

    1620螺旋鋼管的技術性能與特點有哪些？

  1、由表面經鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的鋼管與塑料管經過縮徑、粘接等特殊工藝復合而成。 
  2、強度高；系統工作壓力≤2.0Mpa；冷水管工作溫度0℃~+55℃，熱水管工作溫度0℃~+75℃，線膨脹系數為2.5×10-5/℃。 
  3、清潔無毒、安全衛生，各項性能指標均達到《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生評價規范》的要求。 
  4、內壁光滑，不銹蝕，不結垢，無通徑損失。 
  5、采用絲扣連接、溝槽管件連接、法蘭連接，管件內表面搪瓷處理，安裝可靠，維護方便。 

   6、從DN15——DN3600各規格品種齊全。用途：建筑給水、中水系統；熱水、空調循環水、采暖系統；消防噴淋系統；工業用水、設備循環水系統 

   1620螺旋鋼管的常用標準一般為:（部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。制造工藝：螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠城壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送采用外控或內控輥式成型。