樁用螺旋鋼管機組采用世界最先進的輥式向心成型理論，焊接采用世界著名的林肯焊機，采用德國西門子PLC控制系統，并采用英國meta公司生產的激光跟蹤系統自動監控，整套機組配有自動化程度較高的電腦觸摸屏控制系統和在線超聲波探傷儀、X射線工業電視，1500噸自動控制靜水壓試驗機，整套機組自動化程度高，成型穩定，焊接質量可靠。同時，公司還擁有一流水平的實驗室，檢驗設備先進、齊全，能對產品質量提供可靠保障。螺旋鋼管機組采用世界最先進的輥式向心成型理論，焊接采用世界著名的林肯焊機，采用德國西門子PLC控制系統，并采用英國meta公司生產的激光跟蹤系統自動監控，整套機組配有自動化程度較高的電腦觸摸屏控制系統和在線超聲波探傷儀、X射線工業電視，1500噸自動控制靜水壓試驗機，整套機組自動化程度高，成型穩定，焊接質量可靠。同時，公司還擁有一流水平的實驗室，檢驗設備先進、齊全，能對產品質量提供可靠保障。

  樁用螺旋鋼管主要工藝特點：

  樁用螺旋鋼管技術特點：
    1、鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在鋼管規格方面更多的要求；
    2、采用先預焊后內外焊（精焊）的工藝，可在最佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量；
    3、進行整體機械擴徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工；
    4、對鋼管進行9項100%的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量；
    5、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能，實現數據即時傳輸，由中央控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量。