螺旋鋼管的出產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的出產流程通常要比熱軋要雜亂，管坯首先要進行三輥連軋，揉捏后要進行定徑測驗，假如外表沒有呼應裂紋后圓管要通過割機進行切開，切開成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意外表是不是有很多的起泡發作，假如有很多的起泡發作闡明鋼管的質量達不到呼應的規范。外觀上冷軋螺旋鋼管要短于熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚通常比熱軋螺旋鋼管要小，可是外表看起來比厚壁螺旋鋼管愈加亮堂，外表沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀況通常是熱軋狀況通過熱處理后進行交貨。熱軋螺旋鋼管在通過質檢后要通過作業人員的嚴厲的手藝選擇，在質檢后要進行外表涂油，然后緊接著是屢次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，假如穿孔擴徑過大就要進行矯直糾正。在矯直后再由傳送設備傳送到探傷機進行探傷實驗，*終貼上標簽、進行規范編排后放置到到庫房傍邊。低中壓鍋爐用螺旋鋼管：用于制作各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優異碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）螺旋鋼管。首要用10、20號鋼制作，除確保化學成分和機械功能外要做水壓實驗，卷邊、擴口、壓扁等實驗。熱軋以熱軋狀況交貨、冷軋（撥）以熱處理狀況交貨。首要用來制作高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優異碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼螺旋鋼管、這些鍋爐管常常處于高溫文高壓下作業、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發作氧化和腐蝕，因而請求鋼管有高的耐久強度、高的抗氧化功能，并具有良好的組織穩定性，選用鋼號有：優異碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除確保化學成分和機械功能外，要逐根做水壓實驗，要作擴口、壓扁實驗。鋼管以熱處理狀況交貨。此外，對制品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有必定請求。