今日的優質的產品,成就明日輝煌的市場”,公司出廠產品嚴格把手質量關,為您提供高質量的產品,我公司專業生產的各種規格螺旋鋼管,以良好的信譽/優質的產品/雄厚的實力/低廉的價格享譽全國多個省/市/自治區/直轄市,歡迎新新老客戶來廠蒞臨指導. 至于鋼管廠生產情況，由于運力緊張，使得鋼管廠進出貨困難，即原材料庫存補充緩慢，成品管材出貨不暢。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。 

  我公司生產的鋼管在檢驗方面都進行了100%內焊縫檢驗，100%X射線檢驗（管端不存在盲區）；100%水壓試驗（水壓檢驗采用端面密封，管端盲區減小到*小）；100%外觀檢驗（包括內外焊縫及母材表面）。我公司實驗室配備了先進的檢驗設備，如進口司派克直讀光譜儀、數顯拉伸試驗機等，可對產品進行精確的化學分析的機械性能試驗；在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業探傷裝置，可對產品進行100%的無損檢驗，水壓試驗自動記錄儀可保證對每根鋼管按規定壓力、時間進行試壓和保壓。產品和各項檢驗過程都有責任工程師進行技術負責和指導，所有的檢驗人員都進行專業技術培訓，無損人員持有無損檢測等級證書。從人員到設備，均可保證對產品嚴格進行質量檢驗，確保出廠產品質量符合標準要求。國標螺旋鋼管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制,應不間斷地觀察成型縫質量狀況，發現錯邊、開縫等情況應及時微調后橋角度，保證成型質量；情況異常時，應檢查鋼帶工作寬度、邊緣預彎狀況、遞送線位置、小輥角度等有無變化，并及時采取糾正措施。河北螺旋鋼管廠家目前內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。應不間斷地觀察成型縫質量狀況，發現錯邊、開縫等情況應及時微調后橋角度，保證成型質量；情況異常時，應檢查鋼帶工作寬度、邊緣預彎狀況、遞送線位置、小輥角度等有無變化，并及時采取糾正措施。