螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管有很多種不同的生產方法，我們可以根據不同的生產方法對它們進行相應的分類。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。防腐螺旋鋼管能夠分為不同的種類和類型，不同的種類能夠在實際的使用中發揮重要的作用和性鞥，按照正常的使用方式和原理進行使用，保證能夠在使用中的貢獻。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。）廣晟成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。（采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。螺旋縫埋弧焊鋼管, 螺旋埋弧焊鋼管, 埋弧焊鋼管, 螺旋鋼管  廣泛應用于自來水工程,石油,天然氣,電力工業,農業灌溉,城市建設,是我國九十年發的二十個重點產品.產品用途:作液體輸送用:石油,給水,排水.作氣體輸送用:天然氣,煤氣,蒸氣.作結構用:建筑打樁,工程結構等.執行標準及鋼級:美國石油學會 中華人民共和國標準  中國石油部標準 產品規格,壁厚  毫米,定尺米,也可按用戶要求尺寸生產.