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友誠管業，打造鋼管行業知名品牌 
全國服務熱線厚壁螺旋鋼管工藝精湛
來源: 友誠管業
發布時間: 2020.07.28
厚壁螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求.質量檢測方法如下:1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗.焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差.一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗.若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能.2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法.材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法.無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等.3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗.常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種.它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性.氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用.但試驗的危險性比水壓試驗大.進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故.4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發現.致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等.
厚壁螺旋鋼管生產工藝
1. 開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗.2. 矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀.
3. 剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀.
4. 對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接,內焊接,外焊接.將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度.
5. 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查.
6. 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查.
7. X射線探傷:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度.
8. 打壓試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力.
9. 倒棱平頭：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸
10. 最后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷.
11. 涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕,并根據用戶要求進行打標.
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