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友誠管業,打造鋼管行業知名品牌
煤礦用涂塑鋼管工藝流程
煤礦用涂塑鋼管是以焊接鋼管為基材,采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優良的綜合性能,很強的耐腐蝕性和機械性,良好的耐化學穩定性和耐水性,具有減阻、防腐、抗壓,抗菌等作用。走水用內外涂塑鋼管一般不受輸送介質的制約,涂塑層與鋼鐵有極強的結合力。涂層材質:環氧樹脂(EP)適用于80℃以下的工作環境,鋼管涂層有極高的附著力,其涂層硬度高、耐沖擊性好,且有較好的耐化學腐蝕性能。
煤礦用涂塑鋼管:1、用化學或機械等方法,對原管內表面進行處理,去除灰塵、油污。鋼管內焊筋高度應控制在0.5mm以下,并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。2、對已處理的原管加熱,用壓送或抽吸等方法將塑料粉末送人原管內,使其熔融附著在內壁上,原管加熱的溫度及粉末塑(固)化的時問等應執行粉末生產廠的規定。3、涂層外觀要求:a、塑料涂層必須光滑,沒有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。b、涂塑鋼管應具有使用性的直度,但兩個端面與管軸必須成直角。c、聚乙烯涂層顏色宜為灰色,環氧樹脂涂層的顏色宜為海蘭色或浮白色。
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